图说：智能化生产车间 嵊州市委宣扬部 供图

“机器换人”提升产能

5月10日上午，在天脉导热的生产车间里，随着事情职员按下启动按钮，几十台焊接机器人对电子产品的散热器配件进行精准焊接事情。

“幸亏我们对焊接工序及设备进行技能改造，提高了生产效率，不然都不知道该怎么搪塞生产订单了。
”公司生产部经理韩正伟向先容说，“目前，公司订单已排到年底，顺利的话，年订单量有望再翻一番。
”

天脉导热是一家研制多种导热散热材料，并供应散热技能做事及干系配套产品的高新技能企业。

然而，回望近年来，面对订单激增，企业却喜忧参半。
“涨价、缺货！
目前，铝、铜等材料价格较同期提升了50%和20%。
”韩正伟说，除了质料采购难，疫情加剧了制造行业“招工难”，“赶订单”压力很大。

用工碰着缺口，原材料涨价，制造企业的生产效率和产值常日会涌现低落，可天脉导热却实现了“逆成长”。
“这与我们致力于履行车间智能化改造，以‘机器换人’推动家当转型升级、提高生产效率分不开。
”韩正伟说，多年来，企业十分重视智能化改造，仅设备改造团队就有80多人，每年研发投入占比达10%。

实现智能产线对接

在天脉导热的生产车间，随着事情职员按下启动按钮，几十台焊接机器人对散热器配件进行精准焊接事情。
“企业的自动化率已达到80%。
而大部分设备都是企业自主研发的。
”韩正伟向先容，这款设备紧张用于将散热配件进行焊接处理，由于互助品牌的终端用品所需配件规格不同，因此，想要实现非标件的自动化生产，企业只有通过自己动手研发，终极仅用6个月就将设备完成了从研发到投用。

“焊接、注水、抽气、质检……以前，完成一道焊接事情须要6个工人操作。
如今，1台机器人就能完成，并且1个工人可以同时兼顾6台。
”韩正伟先容，这便是生产上从“6+1”到“1+6”的一个转变。

“智能化作业，可以实时理解生产线动态，一旦创造故障可第一韶光进行处理，公司产品合格率为98%以上，达到行业内前辈水平。
”韩正伟说，在对生产线设备进行智能化升级后，天脉导热一线工人的人力本钱降落了40%，生产效能提高了6倍。

智能化改造“全面着花”

天脉导热从“6+1”到“1+6”的转变，是嵊州大力推进智能化的示范和缩影。
嵊州市经信局有关卖力人表示，智能化改造正在嵊州制造业中“全面着花”。

在雅士林智能家居，智能化车间里几十台ABB机器人高效事情的场景，替代了传统生产线上的人头攒动，关键工序全部实现智能化生产，全过程只需几位技能职员通过屏幕进行操控；龙威机器制造于去年投入400多万元购入高性能冲床及配套模具，生产效率比较原冲床提升了5倍不止，据企业卖力人先容，今年该企业还将投入1600万元，用于提升智能化水平，届时一条生产线由原来的10人减少到2人；宏佳精工投资近5000万元，进行柔性自动化生产线改造后，生产效率提升了40%旁边，一年韶光，企业产值由5000万元增长到了1亿元……

据嵊州市经信局统计，2021年，全市累计完成规上企业智能化改造145家，新增工业机器人306台，建成开通5G基站1627个。
智能化改造“全面着花”，带动企业生产效率大幅度提升。

新民 唐闻宜 通讯员 闾高桥