New Innovation in Automatic Print Inspection - 4Sight

自动化打印检测系统 4Sight 帮助生产商大幅缩减日常停产韶光。
安装在 SICK InspectorP 2D 视觉传感器上的 AutoCoding 4Sight 软件已成功取得打破性创新。
它能够在闭合环路中直接传输由任意品牌标准激光、喷墨或热转印打印机打印的信息。

该运用是利用 SICK AppSpace 生态系统开拓的首批运用程序之一。
这款可靠的高速检测系统久经磨练，可用于日期、批次和行号等打印代码。
此前，本钱高昂的流程中断常常造成不便，传统视觉系统也须要耗时示教成千上万的图像和字体，乃至包括检测浸染范围内的包装设计。
得益于全新的直接通信方案，如今彻底告别这些烦恼。

通过与 SICK 互助加之 SICK AppSpace 这般的高性能开拓环境，我们能够基于 AutoCoding 的上风从根本上改进打印检测系统的设计，”AutoCoding Systems 总经理 Mike Hughes 讲道。
“如此一来，打印机和 2D 视觉传感器之间实现直接管集互联——结合 4Sight 软件的独特功能，自动优化代码检测流程。
鉴于运用中的人工智能已经由示教，因此 AutoCoding 系统准确“知晓”要查找的打印信息。
故而，系统会自动适应新的打印任务。
如今还能进一步完善视觉验收标准并避免不必要的生产线歇工，毕竟因包装置景或代码打印位置正常颠簸导致的缺点读取结果已成为过去。

针对各个产品重新定义“读取良好”或“未读取”

借助安装在高分辨率 SICK InspectorP 2D 视觉传感器上的 SICK AppSpace 软件，4Sight 软件同时检讨有无代码、是否精确打印以及是否清晰可读。
生产线上不再须要打算机。
用户可针对各个产品重新定义读取良好、读取不佳和未读取的分级标准。
无需示教字体或配置包装特色及重点区域，也无需刻意标定某一边缘或徽标。
摄像机设置经由最佳配置，这一自主设定流程由用户主导，轻松而简便。

在最短韶光内检讨图像

凭借 SICK 视觉技能的高分辨率和处理能力，该办理方案能够在最短韶光内检讨图像。
它也可在高速生产线中运行，个中不乏瓶罐灌装系统等高速运用。
自动化打印检测系统 4Sight 既可作为独立系统配置用于所有紧张的打印机品牌，也可集成至企业专有的代码开拓系统中。
另可配置用于连接其他设备（例如编码器）。
此外，它还能集成到其他系统中，例如用于掌握拒收系统。
该办理方案可输出全面的诊断报告和事宜记录，保存检测影像并将其转发至客户网络内的任意位置。
AutoCoding 系统同样适用于可行性研究、安装、集成、培训和持续支持。

SICK UK 图像、丈量、测距及系统产品经理 Neil Sandhu 补充道：“过去，生产团队不得不频繁向我们寻求帮助，直到他们终极彻底放弃所用的视觉系统——由于系统过度敏感而常常导致不必要的生产线歇工，由此产生的本钱实在太高。
这一问题过于繁芜，操作职员难以办理。
因此，视觉系统常常被认为是不当投资。
倘若在交付成品时因代码检测而导致产品退回，制造商将面临违约金和客户关系受损的风险。
正因如此，4Sight 系统堪称重大打破。
这款功能强大的可靠办理方案不仅易于设置，而且方便利用。
”

SICK AppSpace——个性化传感器运用的工程设计框架

西克传感器

https://www.sick.com/cn/zh/4sight-sick-appspace/w/blog-autocoding-4sight-sick-appspace/