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目检与qc有什么区别

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目检和 QC 是不同的概念:

目检是一种人工检查方法,用于检查产品是否符合质量标准。它通常是在生产过程中进行的,检查员会对产品进行目视检查,以确保产品符合质量要求。

QC(质量控制)是一种管理方法,用于确保生产的产品符合质量标准。它包括对生产过程中的各个环节进行监控,以确保产品符合质量要求。QC 可以通过多种方法实现,例如目检、测试、统计过程控制等。

因此,目检是 QC 的一种方法,而 QC 是一种更广泛的管理方法,旨在确保产品的质量。

目检和QC在以下方面存在区别:
目检是一种检查方式,主要通过肉眼进行观察,通常用于工业、医疗和食品等行业,对产品或材料的外观进行检查。其目的是通过检查被检物品的“O/1”性,即是否符合质量要求,从而决定是否通过或者进入下一流程。目检可以裸视检查,也可以借助各种仪器进行更深入的检查。
而QC则是质量控制的一部分,是一种管理活动。QC的主要职责在于对制成品进行监控,侧重于通过Sample Inspection来Detect defect。在企业领域,QC活动主要是企业内部的生产现场管理,与有否合同无关。QC人员负责对产品进行检验,包括进货检验、制程检验和最终检验。QC七大手法也是QC活动中常用的工具。
总的来说,目检和QC在职责、方法和目的上存在明显的区别。

目检和QC在质量控制中都扮演着重要的角色,但它们在职责、工作方式、工作范围和关注点上存在一些差异。

1. 职责:目检主要负责产品的外观检测,通过目视检查产品是否有缺陷或问题;而QC则负责全面质量控制,包括检查产品质量、评估生产过程的有效性、识别和解决潜在问题等。

2. 工作方式:目检是一种被动的工作方式,只有在产品出现问题时才会进行检查;而QC则是一种主动的工作方式,通过制定和执行质量控制计划,确保产品的质量符合标准。

3. 工作范围:目检主要关注产品的外观质量,如产品的尺寸、形状、颜色等;而QC则更加关注整个生产过程的质量控制,包括原材料的质量、生产过程的稳定性、成品的质量等。

4. 关注点:目检主要关注产品的表面缺陷和问题,如划痕、裂纹、变形等;而QC则更加关注产品的整体质量,包括功能性能、耐用性、安全性等。

总的来说,目检和QC在质量控制过程中都扮演着重要的角色,但它们的职责、工作方式、工作范围和关注点存在差异。

在生产过程中,目检和QC需要相互配合,以确保产品的质量达到最高水平。

目检是指通过肉眼观察产品质量,依靠人工判断缺陷;而QC(质量控制)是指通过一系列系统化的程序和工具来监控和确保产品质量。

目检侧重于目视观察,而QC包括更多的技术和管理方面的方法,以确保产品符合质量标准。

谁知道电子厂SMT、DIP流程.还有FT是什么意思啊

(SMT)-->进板-->锡膏印刷-->锡膏检查-->贴片作业-->贴片检查-->回焊作业-->终检作业-->(DIP)-->人工插件-->波峰焊接-->补焊作业-->手焊作业-->检查作业-->ICT测试-->组装-->成品(最终)测试(FT:Final Test)-->终检-->包装

QC:Quality Controll品管

OQC:Output Quality Controll出货品管

IQC:Input Quality Controll进料品管

IPQC:In Process Quality Controll制程中品管

QE:Quality Engineer品管工程师

SQE:Supplier Quality Engineer供应商品质管理工程师

PE:Procss Engineer or Electronic Engineer制程工程师或电子工程师

ME:Material Engineer or Mechanics Engineer材料工程师或机构工程师

IE:Industrial Engineer工业工程师

PM:Project Manager专案经理

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