随着工业4.0的推进，数控加工技术在我国制造业中的应用日益广泛。G04 CNC代码作为数控编程中的一项重要功能，对于提高加工精度、提升生产效率具有重要意义。本文将深入探讨G04 CNC代码的原理、应用及其在现代数控加工中的价值。

一、G04 CNC代码概述

G04 CNC代码，全称为“G04程序暂停指令”，是一种在数控加工中用于设置程序暂停时间的指令。该指令能够使加工过程暂停一段时间，以便于进行刀具补偿、冷却液开关、换刀等操作。G04代码的具体格式为：G04 PXXXX.XX，其中P后面跟的数值表示暂停时间，单位为分钟。

二、G04 CNC代码的应用

1. 刀具补偿

在数控加工过程中，刀具的磨损、形状变化等因素会导致加工精度降低。通过设置G04代码，在刀具补偿过程中实现暂停，可以确保刀具补偿的准确性。

2. 冷却液开关

在金属切削加工中，冷却液具有降低切削温度、减少刀具磨损、提高加工精度等作用。通过G04代码实现冷却液的开关，可以保证冷却效果，提高加工质量。

3. 换刀

在多刀加工过程中，需要根据加工需求更换不同类型的刀具。设置G04代码，可以在换刀过程中实现暂停，为操作者提供足够的时间进行换刀操作。

4. 防止刀具碰撞

在加工过程中，刀具可能与工件或夹具发生碰撞，导致加工故障。通过设置G04代码，在关键位置实现暂停，可以避免刀具碰撞，确保加工过程顺利进行。

三、G04 CNC代码在现代数控加工中的价值

1. 提高加工精度

通过合理设置G04代码，可以确保加工过程中的各项操作准确无误，从而提高加工精度。

2. 提高生产效率

G04代码的应用，可以减少操作者的辅助操作时间，提高生产效率。

3. 降低生产成本

合理运用G04代码，可以降低刀具磨损、减少加工故障，从而降低生产成本。

4. 适应多样化加工需求

G04代码具有广泛的适用性，能够满足不同加工需求，为现代数控加工提供有力支持。

G04 CNC代码在现代数控加工中发挥着重要作用。了解和掌握G04代码的原理及应用，有助于提高加工精度、提升生产效率，降低生产成本。在今后的数控加工实践中，我们应充分发挥G04代码的价值，推动我国制造业的持续发展。

参考文献：

[1] 张志刚，赵伟. 数控编程与加工[M]. 北京：机械工业出版社，2015.

[2] 李晓东，张华. 数控加工技术[M]. 北京：机械工业出版社，2016.