作为名列国资委“双百企业”名单的中国中化控股有限公司下属核心企业，南通星辰合成材料有限公司基于研究院自主研发的维盈WINGplat工业互联网平台，走上以互联网、大数据、人工智能为核心的数字化转型之路，而南通星辰“5G+AI聪慧工厂”项目则应运而生。

图一：5G+AI 聪慧工厂平台界面

为了利用5G技能让传统工业企业快速提高生产力，破解5G在垂直行业运用发展的难题，中国电信(江西)工业互联网研究院(以下简称研究院)联合集团云网运营部(大数据和AI中央)、政企工业BG，利用5G、人工智能、数字孪生等新技能，打造工业互联网领域前沿技能研究及运用。

南通星辰“5G+AI 聪慧工厂”项目利用了5G 技能大带宽、低延迟、广连接的技能上风，并将AI能力赋能到覆盖厂区的***监控资源，实现化工工业生产运用处景的优化。
平台在企业现有根本上，对选定的建筑、大型及核心设备进行高精度还原建模，对重点生产设备关键数据进行采集和汇聚，并通过极致的实时渲染三维可视化场景进行叠加展示和管理查询；构筑底层***剖析能力平台，将存量摄像头汇聚接入，同时改造选定摄像头，借助5G网络将***接入平台，打造了基于人工智能的5G+AI安防监测、基于边缘打算的5G+无人机警能巡检、基于精准定位的5G+防爆终端安全生产管理等场景化运用。
个中，利用周界入侵、烟火事宜、攀爬事宜、人车出入检测等AI算法，全面提升企业安全生产、经营管理能力。

图二：5G+AI 聪慧工厂平台界面

目前，根据实际生产须要，5G+AI 聪慧工厂已上线12个运用处景、5大功能系统，包括重大危险源检测预警系统、可燃/有毒气体监测报警系统、职员在岗在位管理系统、企业安全风险分区管理系统、企业安全生产全流程，通过安全环保一体化、设备康健一体化、生产管控一体化等助力企业数字化转型。

项目上线后，显著提升了厂区监管信息化水平，推动化工行业从传统制造向5G+工业互联网运用集成的智能化制造转变，为化工行业企业信息化事情起示范浸染；同时利用数字孪生、5G+机器视觉技能等技能，帮助实现了生产车间作业规范化、设备康健可视化，降落生产人工本钱，提升企业生产工艺实质安全和产品质量；除此之外，通过数字孪平生台的打造能够提前预测或预防生产风险，杜绝或减少企业安全生产隐患，减少企业丢失，实现了企业“安、稳、长、满、优”的发展目标。

例如，通过***实时监控厂区安全帽、事情服穿着情形，主要岗位职员离岗检测，危险区域职员入侵检测等，进一步提升了作业安全和职员管理规范，减少生产事件；通过近红外的运用对双酚A装置反应器进/出料的监测，打算反应过程的转化率和总杂质含量，使转化率和选择性达到平衡，提高催化剂效能。

2021年11月30日，工业和信息化部连续发布了《“十四五”信息化和工业化深度领悟发展方案》《“十四五”软件和信息技能做事业发展方案》《“十四五”大数据家当发展方案》，多措并举推进数字经济与实体经济深度领悟。
毫无疑问，5G+“聪慧工厂”是制造业的新形态，也是未来制造业的新引擎。

透过南通星辰“5G+聪慧工厂”，或容许以清晰地看到5G、人工智能等新技能助力制造行业不断降本、提质、增效的未来图景，护航化工企业转型创新发展的义务与目标!